Incisione, marcatura e taglio in linea laser

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L’incisione laser ha il vantaggio di avere la miglior precisione rispetto ad altri metodi utilizzati precedentemente e riduce al minimo la deformazione e carico meccanico del materiale. I vantaggi non finiscono qui: è una lavorazione veloce, resistente all’usura, riduce i danni alla superficie ed è riproducibile con semplicità per la produzione in serie.

Riassumendo l’incisione o marcatura ha molti vantaggi:

  1. è di alta precisione
  2. riduce notevolmente la deformazione e stress del materiale
  3. aumenta di molto la velocità di produzione
  4. rende minima l’usura della stessa
  5. la riproducibilità

Tipologie di incisione: profonda, bianca o nera

Le incisioni sono di tre tipologie: incisione di profondità, incisione nera ed incisione bianca. L’incisione di profondità viene effettuata con più passaggi, rimane molto marcata e difficilmente si usura con l’attrito da non essere più ben delineata.
L’incisione nera lascia una superficie ruvida nella parte incisa che assorbe la luce e accentua il contrasto su materiali per loro natura e lavorazioni molto riflettenti.
L’incisione bianca produce una superficie molto riflettente. Questo è conseguente alla tipologia di materiale utilizzato ed il metodo di incisione. E’ adatta ad utilizzi dove si vuole lasciare intatto il rivestimento e non esporlo alla corrosione, perché ne incide leggermente la superficie. Abbinata all’incisione nera altresì aumenta la qualità e la lettura del disegno o codice riprodotto.

Applicazioni

Effettuiamo incisione su superfici con una grandezza massima di 100cm x 100cm o per lavorazioni più semplici e meno dettagliate anche 180cm x 180cm. La profondità e la tipologia sono preventivate nella progettazione, e determinate dalla finalità di utilizzo dell’incisione stessa e del materiale impiegato.

 Macchinari

Utilizziamo un impianto SISMA BIG SMARK 200F con standard tecnici elevati. Il BIG SMARK è un sistema di marcatura e incisione per la realizzazione di microlavorazioni con tecnologia laser in fibra, che permettono a Mastrotto di soddisfare i più alti requisiti richiesta dagli standard moderni nell’ambito tecnico ed artistico.
Il risparmio di tempi ciclo notevoli aiuta la produzione in automazione. Rispetto ai modelli EDAF sono progettate con una piattaforma più grande per adattarsi ad una gamma più ampia di dimensioni dei pezzi. Makino ha uno posto tutto suo tra le marche leader mondiali nell’EDM (Electrical Discharge Machining) per rapidità, finiture e lavorazione di geometrie complesse.

Codesign

Emme8 segue con professionalità e know-how l’ideazione e la realizzazione, trasformando il vostro progetto in un prodotto reale. Per questo la sinergia che si concretizza attraverso il co-design, cioè la collaborazione stretta con Emme8, ne favorisce considerevolmente la realizzazione.

Consulenza e preventivo

Impiegheremo il nostro tempo in forma gratuita per fornirti una consulenza atta alla stesura di un preventivo adeguato alle vostre esigenze.

Settori di impiego

  1. Orologeria
  2. Attrezzeria
  3. Aeronautica
  4. Automotive
  5. Meccanica di precisione

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